以下是:供应电炉1_诚信企业的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 名称 电磁感应加热电炉 频率 自动变频 功率 根据要求选型10kw-2000kw 应用范围 焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火 今年在曲靖市沾益区购买供应电炉1_诚信企业有了新选择，塔铃电气设备有限公司始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的供应电炉1_诚信企业产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:徐经理-13525985816,QQ:327199029,地址:北航科技园2栋1206发货到云南省 曲靖市 沾益区、麒麟区、马龙区、陆良县、师宗县、罗平县、富源县、会泽县、宣威市。 云南省,曲靖市,沾益区 沾益区，素有“入滇锁钥”之称，是中国第三大河珠江的发源地，是云南较早的开发地。云南省革命老区、中国重要烟草基地、药用花卉基地。景点有珠江源、海峰湿地、五尺道。2019年11月，入选第二批节水型社会建设达标县（区）。
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塔铃电气设备有限公司
曲靖沾益塔铃电气设备有限公司充分利用当今世界前沿的先进技术和经营管理理念，结合了中国当代 闭式冷却塔制造技术的工业水平，j i力营造积j i、上进、团结、拼搏、全员学习、优胜劣汰''的特色企业文化氛围，倾力构筑的团队，使企业实现了超常规、跳跃式的发展。
我公司生产新型全自动超音频导轨淬火一体机设备，机床导轨感应淬火电源设备，应用于线性滑轨直线导轨的高频淬火，平面导轨淬火，燕尾槽导轨淬火，半圆模导轨的淬火，矩形导轨淬火，“V”型槽导轨淬火等一体机淬火设备。整套设备配置包括
（1）高频感应淬火电源
1.淬火电源核心元器件采用德国进口IGBT模块，设备性能稳定，节能省电，比老式高频电源节电20%-30%左右。
2.设备功率因数高，可达0.98以上，无启动电压，对电网无污染。
3.高频淬火设备频率在15~35KHZ，深层和硬度适中，电源频率对人体无危害，符合环境要求相关标准，不需加装屏蔽等措施。
4.体积小，占据车间位置小。
5.具体参数如下：
型号：YFL-DG-120输入功率：120KW
输入电压：三相380V 50-60HZ
振荡频率：15-25KHZ 25-35KHZ
体积 1500*1600*1800mm
6.数码显示，设有缺相、过压、过流、水温等保护措施，便于维修服务
（2）淬火机床工装
机床床身由焊接结构钢进行加工而成，有相关图示图片欢迎索取，采用数控伺服电机控制，由液晶显示操作台，一目了然。线速度可进行无级调控。
(3)整套设备可达到的工艺要求
表面硬度：HRC58~63
深 层：1~3mm
行进速度：100~400mm/min（可调）
关于变形量的问题，可以来电进行探讨。
变形的原因
钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力。内应力是因温度分布不均匀或者相变所致，残余应力也是原因之一。外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情况下也应考虑碰撞被加热的工件，或者夹持工具夹持所引起的凹陷等。变形包括弹性变形和塑性变形两种。尺寸变化主要是基于组织转变，故表现出同样的膨胀和收缩，但当工件上有孔穴或者复杂形状工件，则将导致附加的变形。如果淬火形成大量马氏体则发生膨胀，如果产生大量残余奥氏体则相应的要收缩。此外，回火时一般发生收缩，而出现二次硬化现象的合金钢则发生膨胀，如果进行深冷处理，则由于残余奥氏体的马氏体化而进一步膨胀，这些组织的比容都随着含碳量的增加而增大，故含碳量增加也使尺寸变化量增大。二 淬火变形的主要发生时段
1加热过程：工件在加热过程中，由于内应力逐渐释放而产生变形。
2保温过程：以自重塌陷变形为主，即塌陷弯曲。
3冷却过程：由于不均匀冷却和组织转变而至变形。
加热与变形
当加热大型工件时，存在残余应力或者加热不均匀，均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时，由于随着温度的升高，钢的屈服强度逐渐下降，即使加热很均匀，很轻的应力也会导致变形。
一般，工件的外缘部位残余应力较高，当温度的上升从外部开始进行时，外缘部位变形较大，残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。
加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大，则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度，它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点，则引起塑性变形，这种塑性变形就表现为“变形”。
相变应力主要源于相变的不等时性，即材料一部分发生相变，而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变，则不产生应力。为此，缓慢加热可以适当降低加热变形，好采用预热。
此外，由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多，加热温度越高，加热时间越长，“塌陷”现象越严重。四-冷却与变形
冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异，该热应力是不可避免的，淬火情况下，热应力与组织应力叠加，变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等，还会导致相变点出现差异，相变的膨胀量也有所不同。
总之，“变形”是相变应力和热应力共同所致，但并非全部应力都消耗在变形上，而是一部分作为残余应力存在于工件中，这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。因冷却而导致的变形表现为以下几种形式：
1件急冷初期，急冷的一侧凹陷，然后转为凸起，结果快冷的一面凸起，这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。
2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化（见图1），而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状（见图2）。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合（图3），按照淬火方式的不同，表现出不同的变形如图4所示。
3仅对内孔部分淬火时，内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时，其外径总是增大，而内径则根据尺寸的不同时涨时缩，一般内径大时，内孔涨大，内径小时，内孔收缩。
五冷处理与变形
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